彎排機(jī)**使用規(guī)程
一般規(guī)定
3.1 操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，了解彎排機(jī)的結(jié)構(gòu)及性能，熟練掌握其操作方法，經(jīng)考核合格后方可上崗操作。實(shí)習(xí)人員應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的操作人員的指導(dǎo)下作業(yè)。
3.2 操作人員必須嚴(yán)格按照本規(guī)程及本彎排機(jī)的使用說明書或銘牌所規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。
3.3 操作人員及有關(guān)人員應(yīng)遵守《彎排機(jī)保養(yǎng)規(guī)程》的規(guī)定，及時(shí)對彎排機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，使彎排機(jī)保持完好狀態(tài)。
3.4 彎排機(jī)接裝電源線時(shí)應(yīng)按額定電流單獨(dú)安裝匹配的開關(guān)和采取如安裝漏電保護(hù)裝置等防止觸電的措施。
3.5 彎排機(jī)必須可靠接地，接地電阻應(yīng)不大于4Ω。固定式彎排機(jī)除新裝時(shí)須測定其接地電阻外，每年至少尚應(yīng)測定一次。
3.6 作業(yè)場所或其附近，應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材，彎排機(jī)操作人員應(yīng)熟悉其使用方法,滬工。
3.7 彎排機(jī)必須安置平穩(wěn)牢固。露天安置時(shí)應(yīng)有防潮、防雨措施。
3.8 工作油溫應(yīng)保持在10℃～50℃。使用中發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度過高，應(yīng)停止作業(yè)，待電機(jī)自行冷卻后再行使用。
3.9 在執(zhí)行本規(guī)程的同時(shí)，必須貫徹執(zhí)行有關(guān)的國家、行業(yè)、企業(yè)頒布的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
3.10 操作人員應(yīng)按附錄A《彎排機(jī)**操作卡》對彎排機(jī)進(jìn)行正確操作。
3.11 使用單位應(yīng)按附錄B《彎排機(jī)**操作牌》的內(nèi)容，制作**操作牌并將其懸掛在彎排機(jī)旁醒目處，以起到**警示作用。
4 操作前
4.1 檢查設(shè)備外殼、手柄無裂紋、無破損，電線、插頭應(yīng)完好，開關(guān)動(dòng)作靈活、可靠。
4.2 檢查電源電壓其誤差不得超過彎排機(jī)額定電壓的±8%。
4.3 檢查**裝置必須齊全完好。
4.4 通電前檢查各操作開關(guān)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
4.5 檢查液壓系統(tǒng)儲(chǔ)油箱油位，確認(rèn)正常后方可操作。
4.6 啟動(dòng)油泵前需打開放氣螺母，并將截止閥手柄置于卸荷位置，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后關(guān)閉放氣螺母。
4.7 空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可帶負(fù)荷工作。
5 操作中
5.1 工件套模時(shí)，位置必須對正，工件兩頭須伸出輥柱100 mm以上，輥柱槽口應(yīng)向著模頭方向。套模完畢須壓緊夾板和上花板后方可操作。
5.2 運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手、腳接觸其轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
5.3 在液壓系統(tǒng)**次承載時(shí)，將整個(gè)液壓系統(tǒng)的油管路、管接頭及封頭**檢查一遍，確認(rèn)無泄漏后方可繼續(xù)操作。
5.4 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時(shí)觀察油壓表顯示值是否正常。
5.5 嚴(yán)禁用榔頭或重物敲擊設(shè)備或工件。工件彎到位后應(yīng)及時(shí)卸載，縮回工作油缸，用銅棒將模具上的工件輕輕敲下。量尺寸時(shí)必須停機(jī)。
6 操作后
6.1 操作結(jié)束后，將液壓系統(tǒng)卸載，關(guān)閉電源。
6.2 卸下模具，清理并妥善收存。
6.3 清潔及保養(yǎng)彎排機(jī)。
6.4 清理作業(yè)環(huán)境，做好落手清。